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更新时间:2025-05-29 03:49:23 Tags: 超高管
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超高管技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与钢管相比,超高管具有显著优点,提高使用寿命,在强腐蚀性和高磨损性条件下,使用寿命可提高几倍甚至至几十倍;由于这种管道内壁的不粘性(不结垢)性和摩擦系数小,可降低输送压力或减小输送管径,对于长距离输送有重大意义;由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍,可大大降低输送管路的保温成本,对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。 超高管应用: 1、矿山、冶金行业:尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线,工艺管道 2、煤炭行业:给排水管线,通风管线;洗煤管线 3、石油化工行业:输油管线;腐蚀性介质管线 4、电力行业:粉煤灰输送管线;循环水管线;化学水管线 5、钢铁行业:原料输送管线;浆体输送管线 6、海洋工程:海水输送管线 7、港口、码头疏浚管线
矿山尾矿管的主要特性: 1、矿山尾矿管的分子量高达250万以上,磨耗指数小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,大幅度提高了管道的使用寿命。 2、极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中尾矿管的冲击韧性值 ,许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。 3、耐腐蚀性 尾矿管是一种饱和分子团结构,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。 4、不易结垢性 尾矿管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。 5、安装简便 尾矿管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、”的优越性。 尾矿管在工业的应用: 煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿,选矿厂的矿浆输送大量采用管道,如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计,输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h,原尾矿管短时为6000h,砂浆填充用管多为6000h,长时为1000h。目前,我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管,由于矿浆中含有约30%的铁矿石,对钢管的磨损相当厉害,使用寿命仅为1~2a,且每半年要翻转90°,工作量很大。 冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km,对磨损严重的部位通常几个星期需要更换一次管道,其余管道每隔不长时间就需进行翻转,工作量之大可想而知。 环境保护委员会规定采矿业,特别是矿砂排水操作要采用尾矿管。化工工业;海湖盐化工;水处理;海水利用、船舶制造业等领域。
超高管技术参数 1、物理力学特性: 密度:0.945 g/cm3 拉伸断裂强度≥32Mpa 拉伸断裂伸长率≥340Mpa 拉伸屈服强度≥20Mpa 纵向回缩率<3%(23℃) 冲击强度≥110KG/cm2(23℃) 摩擦系数:0.07-0.10mm3 2、热膨胀系数:18×10-5/℃ 3、管材分子量:250±50万分子量 4、管道单节长度:14米/根;12米/根,可按用户要求 5、接口形式:电热熔焊接、法兰连接 6、管材结构特点:高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、性、连接方便牢固
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