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衬胶管道参数标准： 项目 指标 拉伸强度(Mpa) ≥14.7-20 扯断伸长率(%) ≥250 长久变形(%) ≤30 硬度(邵尔A) 60-80 橡胶与金属粘接强度 固化72h 固化168h 拉伸强度(Mpa) ≥9.50 ≥14.0 剥离强度(KN/m) ≥7.84 ≥9.8 衬胶管道橡胶板化学成分 成 分 比 率 （%） 橡 胶 45 无机补强剂·填充材 41 金 属 氧 化 物 2 硫 化 剂 1 其 它 11 合 计 100

电厂脱硫管道制作工艺： 脱硫管道采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。 电厂脱硫管道工艺流程： 1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求 2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂(粒径1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。 3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3～3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。 4、钢管与橡胶粘接后表面达到：1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。 电厂脱硫管道加工中的几个步骤： 设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理 电厂脱硫管道性能优点： 衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。

我公司生产加工的衬胶管道在内蒙古一代用途广泛，电厂、化工厂都有用到，我公司引进其的生产工艺，将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，产品广泛应用于：电厂排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；焦化厂、煤气厂：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔；水处理管道；化工管道等。