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在铅板施工中,正确选择和使用个人防护用品至关重要,以下是具体的方法:防护口罩选择应选用具有过滤性能的口罩,如 N95 或更高等级的防尘口罩,能有效过滤铅烟尘。对于焊接等产生大量铅烟的作业,可选择带有活性炭层的口罩,能更好地吸附有害气体和异味。口罩要与面部贴合良好,有可调节的鼻夹和头带,以确保密封效果,防止铅烟尘从缝隙进入。使用佩戴时要将口罩完全展开,覆盖口鼻和下巴,调整鼻夹使其贴合鼻梁,拉紧头带固定口罩。当口罩出现脏污、当地变形、当地损坏或呼吸阻力增大时,应及时更换。一般情况下,连续使用 4 - 8 小时后需更换新口罩,若在高浓度铅烟尘环境中作业,更换时间应更短。防护眼镜选择选择具有防冲击、防飞溅功能的护目镜或眼镜。镜片应采用高强度、附近耐磨损的材料,如聚碳酸酯镜片,能有效阻挡铅尘和飞溅的铅屑对眼睛的伤害。眼镜的款式要适合佩戴者的脸型,有良好的舒适度和密封性,可选择带有侧翼防护的款式,进一步防止铅尘从侧面进入眼睛。使用佩戴时要确保眼镜位置正确,镜架贴合头部,镜片清洁无污渍。每次使用后要清洁镜片,去除表面的铅尘和污渍,避免刮擦镜片。若镜片出现损坏或模糊,应及时更换。防护手套选择优先选择橡胶或塑料材质的防护手套,它们具有良好的耐腐蚀性和防渗透性,能有效阻隔铅与皮肤的接触。手套的厚度应适中,过薄容易破损,过厚会影响手部操作的灵活性。根据作业类型选择合适的手套长度,如在进行铅板焊接时,可选择长筒手套,能更好地保护手臂免受铅烟和飞溅物的伤害。使用佩戴手套前要检查是否有破损或漏洞,确保手套完好无损。使用过程中避免接触尖锐物体,防止手套被划破。若手套被铅污染,应及时清洗或更换,避免污染扩散。防护服选择防护服应采用密闭性好、本地能有效阻挡铅尘的材料,如含铅橡胶或特制的防辐射织物。款式上选择连体式防护服,能提供更的防护,减少铅尘进入身体的机会。防护服的尺寸要合适,既不能过于紧身影响操作,也不能过于宽松导致行动不便或防护效果降低。使用穿着防护服时要将拉链、本地纽扣等系好,确保防护服的密封性。使用后要及时脱下防护服,进行清洗和消毒,避免铅尘在防护服上积聚。若防护服出现破损或老化,应及时更换。呼吸防护器具(特殊情况)选择在铅烟尘浓度极高或通风条件极差的环境中作业,普通口罩无法提供足够保护时,应选择专业的呼吸防护器具,如自给式空气呼吸器或长管呼吸器。
铅板施工完成后,需要从多个方面进行质量检测,以确保其符合相关标准和设计要求。以下是具体的检测内容:外观检查表面平整度:使用 2m 靠尺和塞尺检查铅板表面,要求表面平整光滑,平整度误差不超过 2mm,无明显凹凸、变形等缺陷。色泽均匀性:肉眼观察铅板表面色泽,应均匀一致,无明显色差、同城斑点等问题。清洁度:检查铅板表面,应无灰尘、附近油污、本地铅屑等杂质,保持干净整洁。尺寸与安装位置检测铅板规格:采用量具(如卡尺、附近千分尺等)测量铅板的厚度、长度、同城宽度等尺寸,其规格应符合设计要求,厚度均匀,误差在允许范围内。例如,设计要求铅板厚度为 3mm,允许误差一般为 ±0.15mm。安装位置:检查铅板是否安装在设计指定的位置,安装应牢固,无松动、移位现象。可通过观察和轻轻晃动铅板来判断其固定情况。连接与拼接:查看铅板之间的连接,拼接处应紧密、本地平整,无明显缝隙。对于采用焊接连接的,焊缝应饱满、本地均匀,无虚焊、同城漏焊等缺陷,焊缝表面光滑,无焊渣、当地毛刺等;采用其他连接方式的,如螺栓连接,检查螺栓间距是否均匀,连接是否紧固。防护性能检测辐射屏蔽效果:运用专业的辐射检测设备,如辐射剂量仪,在规定的辐射源强度和检测条件下,检测铅板安装后的辐射屏蔽效果。屏蔽后的辐射剂量应符合相关标准要求,如《电离辐射防护与辐射源基本标准》(GB 18871 - 2002)中规定的剂量限值。对于不同的应用场景,如医用放射机房、本地工业探伤室等,有不同的具体剂量标准。例如,医用 CT 机房外的辐射剂量率在正常使用情况下应不超过 2.5μSv/h。铅含量检测:采用化学分析或光谱分析等方法检测铅板的铅含量,应符合产品质量标准和设计要求。一般纯铅板的铅含量应不低于 99.9%。电气性能检测(如有特殊要求)接地电阻:如果铅板施工涉及到电气接地要求,使用接地电阻测试仪测量接地电阻,其值应符合设计和相关规范要求,一般要求接地电阻不大于 4Ω。导电性能:在某些特殊情况下,可能需要检测铅板的导电性能,可使用专业的导电性能测试仪器进行检测,确保其导电性能满足特定的使用要求。
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铅板施工需要从多个方面进行质量检测,以确保其符合相关标准和使用要求。具体检测内容如下:外观检测表面平整度:用 2m 靠尺和塞尺检查,要求铅板表面平整,误差不超过规定范围,如一般要求平整度误差在 ±2mm 以内。色泽均匀性:观察铅板表面色泽,应均匀一致,无明显色差、当地变色或色泽过暗等现象。表面缺陷:仔细查看铅板表面,不能有裂缝、当地划伤、当地凹坑、附近气泡等缺陷,以免影响防护效果和美观度。尺寸精度检测铅板厚度:使用千分尺或卡尺,在铅板不同部位测量,每块铅板测量点数不少于 3 处,测量结果应符合设计要求,允许偏差一般为 ±0.1mm。墙面垂直度:用垂直检测尺检查,垂直度偏差应不大于 5mm/2m。墙面水平度:采用水平尺和塞尺检查,水平度偏差不超过 3mm/2m。阴阳角方正度:用直角检测尺检测阴阳角,方正度误差不超过 ±3mm。安装牢固性检测敲击检测:用小锤轻敲铅板墙面,检查有无空鼓、附近松动现象,声音应均匀、附近坚实,无明显空鼓声。拉拔试验:对于采用粘结或机械固定的铅板,随机选取若干点进行拉拔试验,检测铅板与基层的粘结或固定强度,拉拔力应符合设计要求。缝隙处理检测缝隙宽度:用塞尺测量铅板之间的缝隙宽度,一般要求缝隙宽度不超过设计规定,如不超过 2mm。密封效果:观察缝隙处的密封材料,如铅胶条、附近密封胶等,应填充饱满、本地均匀,无间断、当地无气泡,与铅板粘结牢固,无脱落、翘起现象,确保射线不会从缝隙泄漏。防护性能检测射线剂量检测:使用专业的射线检测设备,如辐射剂量仪,在铅板墙面周围不同位置和距离处进行检测,包括铅板表面、本地缝隙处、同城房间内相邻区域等,检测结果应符合相关标准规定的剂量限值,如周围环境辐射剂量率应不超过标准规定的本底水平。防护效果验证:可通过模拟实际使用中的射线源情况,进行射线穿透试验,利用射线成像设备或剂量监测仪器,验证铅板墙面是否能有效阻挡射线,使防护区域内的射线剂量降低到水平。
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